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阿胶是怎样生产出来的

咏芝堂阿胶,选用整张黑驴皮,用东阿县的地下水,经多道工序制做而成。古法工艺与现代生产技术相结合,既保证了阿胶的质量,又能加大产量,降低成本,让更多的人能吃上纯的阿胶。跟着小编一起去看看地道的东阿咏芝堂阿胶是怎样生产出来的吧^_^

上等阿胶出东阿,咏芝堂阿胶的工厂坐落于山东东阿县。

阿胶的制备过程是一个有机整体,整个过程需要49个工序,计30~60天才能完成。具体可分解为:泡皮蒸煮提取胶汁提沫除杂浓缩出胶凝胶切胶晾胶擦胶高温灭菌包装入库。

备料:好的驴皮做原料是熬好胶的关键。

泡皮:原料炮制是将驴皮浸泡进行前处理的过程,包括挑拣、称重、泡皮、去毛、切皮、洗皮、掇皮。

蒸煮:将前期处理完毕的驴皮,投入已清洁的掇皮容器(蒸球)内通入蒸汽加热。掇皮的目的是将驴皮上带有的脂肪及驴皮上皮层的角质成分去掉,以保证阿胶的质量。

提取胶汁:提取胶汁则要求最大限度地将原料中的胶原蛋白提取出来,并使之水解成降解产物(即阿胶溶液)。

提沫除杂: 此时阿胶溶液中还会有一些杂质,需要经过一系列的后处理(过滤、蒸发、提沫),胶液的后处理是对阿胶产品质量的保证。

浓缩:将上述胶汁进行初浓(蒸发)后,转入夹层锅中进行续浓,至一定浓度后,加入豆油、冰糖、黄酒,熬至稠膏状(挂旗)。

出胶:将浓稠胶液熬至稠膏状(挂旗时)即达到规定出胶水分,然后将稠膏状的胶液倒入事先涂有植物油的专用不锈钢凝胶箱内,冷凝后,形成凝胶(胶坨)。

凝胶切胶:将装有胶液的凝胶箱送至冷冻房内,放置在规定位置,并使胶箱中胶液面保持水平,在规定的温度下冷凝至适宜硬度。将冷凝所得的合格胶坨取出,称重,并按标准规格先用切大胶条机切成规则的大胶条。

晾胶:是将切胶工序切制完成的鲜胶块在一定的条件下进行晾制、干燥而达到一定水分要求的过程。胶块的晾制一般在晾胶房内进行。

擦胶:将在晾胶工序已经晾制好的胶块,用湿粗布擦拭胶块的六面擦至光亮,且显现出直而明显的粗布纹理,使之符合要求。

高温灭菌:阿胶生产中不加防腐剂,但是在出胶凝胶时,因凝胶液的温度很高,且一直处于沸腾杀菌的状态,胶液内的微生物在凝胶前即已被杀死,故阿胶的灭菌一般是指胶块表面微生物的灭菌。

包装入库:包装包括包小块、装盒(装说明书、印批号、生产日期、有效期)、包大皮(叠箱、印批号、生产日期)、装箱封箱。将封好的阿胶,放于待验区请质检部门检验。质检部门按取样程序取样检验,发放合格报告。然后由仓库保管员验收入库。

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